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     合肥天力橡塑模具厂成立于1996年5月1日,是一家专业生产橡塑制品和橡塑模具的厂家,厂区占地面积5亩,生产设备齐全。技术能力较强,现有工程师一名,经济师一名,技术员二名,员工35名。
     我厂凭着质量第一,服务至上的原则,与我省内、外等多家单位建立了业务往来的友好关系。得到用户的一致好评,认定质量信得过单位。 我厂具有现代管理模式,培养了一批精明有速的骨干。狠抓产品质量,从生产源头把关,产品无论大小,一律通过检验入库,不合格的产品决不出库。我厂本着重合同、守信用、供货及时的理念。对出厂后的产品,进行质量跟踪服务,确保各种产品服务到位,直至达到需求厂家的满意为止。本厂的质量方针是:规范管理、勤奋创业、铸造品牌、诚信服务。
     我厂成立以来,先后生产的橡塑制品主要为荣事达集团、合肥精大仪表股份有限公司、安徽长江农业机械有限公司等知名企业配套,产品性能完全满足要求。
    为了适应市场经济及自身的发展要求,本厂积极贯彻GB/T19001—2000标准,并获得认证证书,以提高自身在市场上的竞争力。     
    
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 公司新闻--节能减排 采用温拌橡胶沥青铺设公路
 
发布时间:2010/7/7  访问人数:5661
 

  近日,记者在顺义的一处公路施工工地看到,虽然施工人员在操作机器紧张忙碌地施工,施工现场却整洁有序,没有记者印象中的“热气腾腾、乌烟瘴气”的景象。施工人员告诉记者,他们采用橡胶沥青材料和温拌沥青铺路技术铺路,大大减少了现场施工的“热度”,降低了“沥青烟”等有毒气体的排放。

  记者了解到,采用上述三项技术,在不增加成本的情况下,第一;可改善公路路面性能,增强沥青路面的抗车辙、抗变形的能力和抗疲劳性能;可以减少、延缓华北冰冻地区路面横向裂缝的产生;与传统沥青路面相比,不但可以延长公路寿命,降低维修成本,而且可以提高汽车行驶安全性,与SBS改性沥青相比,可以降低道路噪音。

  第二;节能减排;用温拌沥青技术,拌和温度(120℃)较热拌温度(150℃以上) 降低了至少30℃。温度降低,有毒气体的蒸发排放大大减少。可使二氧化碳排放减少46%,一氧化碳减少约2/3,二氧化硫减少40%,氧化氮类气体减少近60%,而摊铺时产生的有毒的“沥青烟”,能减少达80%,这在很大程度上保护了环境和施工技术人员的身体健康。路面在施工时还可节省加热燃油20%到30%。

  据记者了解,通往奥运水上场馆和花博会鲜花港的“白马路” “右堤路”、花博会主场馆和鲜花港的内部和周边道路都是采用橡胶沥青和温拌技术建设而成。

 
 
 
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